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非晶合金变压器

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100KVA非晶合金变压器

作者:山东汇德变压器制造有限公司 发布时间:2020/10/14 17:18:05点击:0

  100KVA非晶合金变压器是以非晶态金属为铁芯材料的一种新型变压器。非晶合金铁芯具有较高的饱和磁感应强度、低矫顽力、超低损耗、低激磁电流和良好的温度稳定性。100KVA非晶合金变压器与硅钢S9系列变压器相比空载损耗下降70~80%,空载电流下降50%,节能效果十分明显,是一种绿色环保性的高效节能变压器。

  100KVA非晶合金变压器特点:

  1、产品铁芯采用进的导磁材料非晶合金支撑,性能优越,其性能指标达到国际先进水平。非晶合金干式变压器:空载损耗是普通硅钢片干变三分之一,节能效果显著,产品达到一级能效标准。

  2、安全,阻燃防火,可直接安装在负荷中心。

  3、免维护、安装简便,综合运行成本低。

  4、防潮性能好,可在湿度下正常运行,停产后不经干燥可投入运行。

  5、耗损低,噪音小,散热能力强。

  6、根据客户需求,可配置外壳,安全美观

  100KVA非晶合金变压器功能特点:

  1.铁芯采用三相四框五柱式结构。

  2.采用Dyn11连接组别,有利于减少电网谐波影响,改善供电质量。

  3.变压器油箱采用密封式结构,运行可靠,免维修。

  4.空载损耗仅为S9型变压器之20%左右,空载电流约为S9型变压器之50%。

  [技术规格/参数]

  容 量 50 (kVA)

  损 耗 空载 45 (W) 负载 870 (W)

  空载电流 1 (%)

  重量kg(±10%) 油 175kg 总量 620kg

  外型尺寸mm(±10%) 1215×830×1035

  100KVA非晶合金变压器结构特点

  利用导磁性能突出的非晶合金,来用作制造变压器的铁芯材料,终能获得很低的损耗值。但它具有许多特性,在设计和制造中是必须保证和考虑的。主要体体现以下几个方面:

  (1)非晶合金片材料的硬度很高,用常规工具是难以剪切的,所以设计时应考虑减少剪切量。

  (2)非晶合金单片厚度极薄,材料表面也不是很平坦,则铁芯填充系数较低。

  (3)非晶合金对机械应力非常敏感。结构设计时,必须避免采用以铁芯作为主承重结构件的传统设计方案。

  (4)为了获得优良的低损耗特性,非晶合金铁芯片必须进行退火处理。

  (5)从电气性能上。为了减少铁芯片的剪切量,整台产品的铁芯由四个单独的铁心框并列组成,并且每相绕组是套在磁路独立的两框上。

  100KVA非晶合金变压器是用非晶合金制作铁芯的变压器。非晶合金材料的金属原子排列呈无序非晶状态,它的去磁与被磁化过程极易完成,较硅钢材料铁芯损耗降低,达到高效节能效果。变压器的涡流损耗与铁芯材料厚度成正比,与电阻率成反比,磁滞损耗与磁滞回路所包络的面积成正比。非晶合金带材的厚度小,电阻率是冷轧硅钢片的3倍左右,因此,由非晶合金制成的铁芯,它的涡流损耗比冷扎硅钢片制成的铁芯要小很多。另外,非晶合金的矫顽力远小于4A/m,是冷轧硅钢片的1/7左右,非晶合金的磁滞回线所包络的面积远远小于冷轧

  钢片,因此非晶合金的磁滞损耗比冷轧硅钢片的小很多,其铁芯损耗非常低,比传统硅钢片铁芯变压器的空载损耗低75%左右,是目前非常理想的低损耗节能变压器。由于损耗低,非晶合金变压器发热少、温升低,运行性能非常稳定。